ပါဝါစက်ပစ္စည်းတွင် Epoxy Resin Insulator များအသုံးပြုခြင်း။

ပါဝါစက်ပစ္စည်းတွင် Epoxy Resin Insulator များအသုံးပြုခြင်း။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ dielectric အဖြစ် epoxy resin ပါရှိသော insulator များကို power industry တွင် bushings၊ supporting insulators၊ contact boxes၊ insulating cylinders နှင့် poles များကဲ့သို့သော power industry တွင် epoxy resin ကို သုံးဆင့် AC high-voltage switchgear ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ကော်လံများ စသည်တို့၊ ဤ epoxy resin insulation အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်ကာပြဿနာများအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်၏ကိုယ်ရေးကိုယ်တာအမြင်အချို့ကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။

1. epoxy resin insulation ထုတ်လုပ်မှု
Epoxy resin ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော ပေါင်းစည်းမှု၊ ခိုင်ခံ့သော adhesion၊ ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကို ကုသနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ငြိမ်သော ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်စသည့် အော်ဂဲနစ် insulating ပစ္စည်းများတွင် ထူးထူးခြားခြား အားသာချက်များရှိသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဖိအားဂျယ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (APG လုပ်ငန်းစဉ်)၊ အမျိုးမျိုးသောအစိုင်အခဲပစ္စည်းများထဲသို့လေဟာနယ်ပုံသွင်းခြင်း။ ပြုလုပ်ထားသော epoxy resin insulating အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား၊ ခိုင်ခံ့သော arc ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ကောင်းမွန်သောအအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ် insulation စွမ်းဆောင်ရည်စသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် ကစားကြသည်။ ပံ့ပိုးမှုနှင့် insulation ၏အခန်းကဏ္ဍ။ 3.6 မှ 40.5 kV အတွက် epoxy resin insulation ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အောက်ပါဇယားတွင် ပြထားသည်။
အက်ပလီကေးရှင်းတန်ဖိုးကိုရရှိရန် Epoxy resins ကို additives များနှင့်အတူအသုံးပြုသည်။ Additives များကို ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးများသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် အောက်ပါအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်- ① curing agent။ ② ပြင်ဆင်မှု။ ③ ဖြည့်စွက်ခြင်း။ ④ ပိုပါးတယ်။ ⑤အခြားသူများ။ ၎င်းတို့တွင် curing agent သည် ကော်၊ coating သို့မဟုတ် castable အဖြစ်အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော additive ဖြစ်သည်၊ ၎င်းကို ထပ်ထည့်ရန်လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက epoxy resin ကို ကုသ၍မရပါ။ မတူညီသောအသုံးပြုမှုများ၊ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ ကုသပေးသည့်အေးဂျင့်များ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ၊ အဖြည့်ခံများနှင့် ဒြပ်စင်များကဲ့သို့သော epoxy resins နှင့် additives များအတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များလည်း ရှိပါသည်။
insulating အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ epoxy resin၊ မှို၊ မှို၊ မှို၊ အပူအပူချိန်၊ လောင်းထည့်သောဖိအားနှင့် curing time ကဲ့သို့သောကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးသည် insulating ၏ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးအပေါ်ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် စံချိန်စံညွှန်းမီသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ insulating အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန်လုပ်ငန်းစဉ်။

2. epoxy resin insulation ၏ခွဲခြမ်းမှုယန္တရားနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအစီအစဉ်
Epoxy resin insulation သည် အစိုင်အခဲကြားခံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိုင်အခဲ၏ပြိုကွဲမှုနယ်ပယ်အား ခိုင်ခံ့မှုသည် အရည်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ကြားခံထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အစိုင်အလတ် ပြိုကွဲခြင်း။
ထူးခြားချက်မှာ breakdown field strength သည် ဗို့အားလုပ်ဆောင်သည့်အချိန်နှင့် အလွန်ဆက်စပ်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လုပ်ဆောင်ချက်အချိန် t အစိုင်အခဲ-အလုံပိတ် တိုင်ဟု ခေါ်သည့် ဖုန်စုပ်စက် နှင့်/သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိတ်ဆက်မှု နှင့် အစိုင်အခဲ လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ၎င်း၏ အမှီအခိုကင်းသော အစိတ်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်း၏အစိုင်အခဲ လျှပ်ကာပစ္စည်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် epoxy resin၊ ပါဝါဆီလီကွန်ရော်ဘာနှင့် ကပ်ခွာများ ဖြစ်သောကြောင့်၊ လေဟာနယ်ကြားဖြတ်ကိရိယာ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အစိုင်အခဲ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ အောက်ခြေမှ အပေါ်ဘက်သို့ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပင်မပတ်လမ်း၏ အစွန်အဖျားတွင် တိုင်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖုန်စုပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း မရှိစေရ၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေသင့်ပြီး လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသော လျော့ရဲမှု၊ အညစ်အကြေးများ၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များ မရှိစေရပါ။ အက်ကွဲကြောင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မရှိသင့်ပါ။ . ဤအရာများကြားမှ၊ 40.5 kV အစိုင်အခဲ-အလုံပိတ်တိုင်ထုတ်ကုန်များ၏ ငြင်းပယ်မှုနှုန်းသည် မြင့်မားနေသေးပြီး ဖုန်စုပ်စက်၏ ပျက်စီးမှုကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်များစွာအတွက် ခေါင်းကိုက်စရာဖြစ်သည်။ အကြောင်းပြချက်မှာ ငြင်းဆိုမှုနှုန်းသည် အဓိကအားဖြင့် တိုင်သည် insulation လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 95 kV 1 min power frequency တွင် voltage insulation test ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း insulation အတွင်းတွင် discharge sound သို့မဟုတ် breakdown phenomenon ရှိပါသည်။
ဗို့အားမြင့်လျှပ်ကာ၏နိယာမအရ၊ အစိုင်အခဲကြားခံ၏လျှပ်စစ်ပြိုကွဲမှုဖြစ်စဉ်သည်ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဆင်တူကြောင်းကျွန်ုပ်တို့သိသည်။ အီလက်ထရွန် ပြိုကျမှုသည် သက်ရောက်မှု အိုင်ယွန်ဇေးရှင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ အီလက်ထရွန် နှင်းပြိုကျမှု လုံလောက်စွာ အားကောင်းသောအခါ၊ လျှပ်စီးလက်တင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပျက်စီးပြီး ပြိုကွဲမှု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အစိုင်အခဲ-အလုံပိတ်တိုင်များတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်ကာပစ္စည်းအများအပြားအတွက်၊ မပြိုကွဲမီ ယူနစ်အထူကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဗို့အား၊ ဆိုလိုသည်မှာ မွေးရာပါပြိုကွဲမှုနယ်ပယ်အား ခိုင်ခံ့မှုမှာ အထူးသဖြင့် epoxy resin ≈ 20 kV/mm ၏ Eb သည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။ သို့ရာတွင်၊ လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ တူညီမှုသည် အစိုင်အလတ်ကြားခံ၏ insulating ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်တွင် ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ လျှပ်ကာပစ္စည်းသည် လုံလောက်သောအထူနှင့် လျှပ်ကာအနားသတ်ရှိလျှင်ပင် အတွင်းတွင် အလွန်အားပြင်းသောလျှပ်စစ်စက်ကွင်းရှိပါက၊ စက်ရုံမှထွက်ခွာချိန်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသောဗို့အားစမ်းသပ်မှုနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစွန့်ထုတ်မှုစမ်းသပ်မှုနှစ်ခုစလုံး အောင်မြင်မည်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ insulation ပြိုကွဲမှုပျက်ကွက်မှုများမကြာခဏဖြစ်ပေါ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပြင်းထန်လွန်းသည်၊ စက္ကူကို ကိုက်ဖြတ်သကဲ့သို့ပင်၊ အလွန်အမင်း အာရုံစူးစိုက်မှုအား လုပ်ဆောင်ချက်အမှတ်တစ်ခုစီသို့ အလှည့်ကျ သက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး ရလဒ်မှာ စက္ကူ၏ ဆန့်နိုင်အားထက် အဆမတန်နည်းသော အင်အားသည် တစ်ခုလုံးကို စုတ်ပြဲစေနိုင်သည်။ စက္ကူ။ ဒေသအလိုက် ပြင်းထန်လွန်းသော လျှပ်စစ်စက်ကွင်းသည် အော်ဂဲနစ် လျှပ်ကာတွင် လျှပ်ကာပစ္စည်းအပေါ် သက်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် "cone hole" အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် insulating material သည် တဖြည်းဖြည်းပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အစောပိုင်းအဆင့်တွင်၊ သမားရိုးကျ ပါဝါကြိမ်နှုန်းသည် ဗို့အားနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်စစ်ဆေးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ဤလျှို့ဝှက်အန္တရာယ်ကို ထောက်လှမ်းနိုင်မည်မဟုတ်သော်လည်း ၎င်းကို ထောက်လှမ်းရန် ထောက်လှမ်းသည့်နည်းလမ်းလည်း မရှိသည့်အပြင် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်သာ အာမခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစိုင်အခဲ-အလုံပိတ်တိုင်၏ အပေါ်နှင့် အောက်အထွက်လိုင်းများ၏ အစွန်းများကို စက်ဝိုင်းပုံထောင့်အဖြစ် ကူးပြောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အချင်းဝက်သည် ကြီးမားသင့်သည်။ ဝါးလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အက်ကွဲဆီစေးနှင့် ပါဝါဆီလီကွန်ရော်ဘာကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲမီဒီယာအတွက် ပြိုကွဲမှုဧရိယာ သို့မဟုတ် ထုထည်ကွာခြားချက်ကြောင့် ပြိုကွဲမှုနယ်ပယ်အား ကွဲပြားနိုင်ပြီး ကြီးမားသောပြိုကွဲမှုနယ်ပယ်၊ ဧရိယာ သို့မဟုတ် ထုထည် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ epoxy resin ကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲအလတ်စားကို ကွက်လပ်၏ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် encapsulation နှင့် curing မလုပ်မီ ကိရိယာများကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် အညီအမျှ ရောစပ်ရပါမည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အစိုင်အခဲကြားခံသည် မိမိကိုယ်ကို ပြန်လည်ရယူခြင်းမဟုတ်သော လျှပ်ကာဖြစ်သောကြောင့်၊ တိုင်သည် စမ်းသပ်မှုဗို့အားများစွာကို သက်ရောက်စေသည်။ စမ်းသပ်ဗို့အားတစ်ခုစီတွင် အစိုင်အခဲအလတ်စားသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျက်စီးနေပါက၊ စုစည်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုဗို့အားများစွာအောက်တွင်၊ ဤတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျက်စီးမှုသည် ချဲ့ထွင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တိုင်ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ဗို့အားဖြင့် တိုင်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် တိုင်၏ insulation margin ကို ပိုကြီးစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။
ထို့အပြင်၊ တိုင်ကော်လံရှိ အစိုင်အခဲမီဒီယာအသီးသီး၏ ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် အစိုင်အလတ်ကြားခံအတွင်းရှိ လေပူဖောင်းများသည် ဗို့အား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ လေကွာဟချက် သို့မဟုတ် လေထုကွာဟချက်သည် အစိုင်အခဲထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ လေကွာဟမှု သို့မဟုတ် ပူဖောင်းရှိ နယ်ပယ်အားကောင်းမှုကြောင့် အလယ်အလတ်။ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ၏ ပြိုကွဲသည့်အကွက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် အစိုင်အခဲများထက် များစွာနိမ့်ပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝင်ရိုးစွန်း၏ အစိုင်အခဲကြားခံအတွင်း ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် လေကွာဟချက်ရှိ ကွဲထွက်နေသော ကွဲထွက်မှုများ ရှိလိမ့်မည်။ ဤလျှပ်ကာပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ လေကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးရန် ထင်ရှားသည်- ① အဆက်အစပ်မျက်နှာပြင်ကို တူညီသော Matte မျက်နှာပြင် (လေဟာနယ်၏မျက်နှာပြင်) သို့မဟုတ် တွင်းမျက်နှာပြင် (ဆီလီကွန်ရော်ဘာမျက်နှာပြင်) နှင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ကို ထိထိရောက်ရောက် ချည်နှောင်ရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကော်တစ်ခု။ ②အစိုင်အခဲကြားခံ၏ insulation ကိုသေချာစေရန်အလွန်ကောင်းမွန်သောကုန်ကြမ်းများနှင့်လောင်းသည့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

3 epoxy resin insulation ကိုစမ်းသပ်ခြင်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ epoxy resin ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော insulation အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့်အရာများမှာ-
၁) ပုံပန်းသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း။
2) အအေးနှင့်အပူစက်ဝန်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ စက်တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားစမ်းသပ်ခြင်းစသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု။
3) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်စမ်းသပ်မှု၊ ပါဝါကြိမ်နှုန်းဗို့အားခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သောလျှပ်ကာပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုစသည်တို့။

4 နိဂုံး
အချုပ်အားဖြင့်၊ ယနေ့ခေတ်တွင် epoxy resin insulation ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသောအခါ၊ epoxy resin insulation အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုထောင့်များမှ epoxy resin insulation ၏ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာအသုံးပြုသင့်ပါသည်။ ပါဝါစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးချခြင်းသည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသည်။


စာတိုက်အချိန်- Jan-25-2022